প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে গ্যালভানাইজড লাইনের একটি নতুন বিকাশ হয়েছে, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থার উত্থান এবং কিছু উত্পাদন লাইনে গ্যালভানাইজড লাইন।
রেডিয়েন্ট টিউব অপ্রত্যক্ষ গরম স্ট্রিপ দিয়ে চুল্লি অণিলিং, স্রাবের পরে বায়ু তাপ এক্সচেঞ্জার দ্বারা উজ্জ্বল নলের প্রান্ত থেকে ফ্লু গ্যাসের পরে উত্পাদিত তেজস্ক্রিয় টিউব দ্বারা পোড়ানো জ্বালানী, এই সময় এখনও একটি উচ্চ তাপমাত্রা ফ্লু গ্যাস রয়েছে, প্রচুর উত্তাপ গ্যালভানাইজড লাইন তাপ বিদ্যুতের সম্পূর্ণ ব্যবহার করার জন্য, পুরো ইউনিটের শক্তি ব্যবহারের সাথে মিলিতভাবে পাইপলাইনে চুল্লি নিষ্কাশন ব্যবস্থায় অতিরিক্ত বায়ু তাপ এক্সচেঞ্জার এবং গরম জলের তাপ এক্সচেঞ্জার যথাক্রমে, ফালা পরিষ্কারের জন্য জলীয় লাইন, জল শোধন , উত্তপ্ত গরম বায়ু শুকনো এবং লাই এর পরিষ্কারের অংশ গরম করুন। ফ্লু গ্যাসের বর্জ্য তাপের পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে, বাষ্প বা বিদ্যুতের খরচ গরম করা পরিষ্কার এবং শুকানোর জন্য পুরো লাইনটি হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে, যখন শক্তি নির্গমন হ্রাস করে
গ্যালভানাইজড কাঁচামালগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বেধটি আরও কমিয়ে আনা হয়। গ্যালভানাইজড লাইন কোল্ড রোলিং সর্বাধিক সাধারণ একক-স্ট্যান্ড রিভার্সিবল রোলিং মিল এবং কোল্ড অবিচ্ছিন্ন রোলিং উত্পাদন লাইন। একটি একক স্ট্যান্ডে রোলিং মিলের উপর ঘূর্ণায়মান মিলের উপর একাধিকবার রিভার্সিবল রোলিং মিল রয়েছে, যাতে ইস্পাত স্ট্রিপের পুরুত্ব ধীরে ধীরে পাতলা হয়ে যায়। অবিচ্ছিন্ন শীতল রোলিং উত্পাদন লাইনে, ইস্পাত স্ট্রিপটি একাধিক রোলিং মিলগুলির একটি সেটের মাধ্যমে ক্রমাগত কাঙ্ক্ষিত বেধে ঘূর্ণিত হয়।
গ্যালভানাইজিং: গ্যালভানাইজিং হ'ল একটি গরম রোল কয়েল, কোল্ড রোলড কয়েল পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া। সর্বাধিক সাধারণ এখন ঠান্ডা
রোলড গ্যালভানাইজড শীট, পিকিং এবং কোল্ড রোলিং প্রসেসিংয়ের পরে গরম রোলিংয়ের পরে কাঁচামাল। সুতরাং বেধটি ছোট, এবং বেশিরভাগ ব্যবহারের সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য পৃষ্ঠটি আরও মসৃণ। গ্যালভানাইজড লাইন তবে অর্থনৈতিক প্রযুক্তির বিকাশের সাথে অনেক সময় ঘন গ্যালভেনাইজড শীট প্রয়োজন। যদি পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয় তবে আপনি সরাসরি উত্তোলনের জন্য গরম-ঘূর্ণিত প্লেট ব্যবহার করতে পারেন। হট-রোলড গ্যালভানাইজড শিটের বেধটি সাধারণত 2-4 মিমি, 1000-1600 মিমি প্রস্থের এবং শীতল-ঘূর্ণিত গ্যালভানাইজড শীট কভারেজের ক্ষেত্রটি খুব বড় নয়, তাই বিনিময়যোগ্যতা খুব বেশি শক্তিশালী নয়।
এক সাথে ডিভ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া, দুটি প্রসেসের উত্পাদনের ক্ষেত্রে একই উত্পাদন লাইনে গ্যালভানাইজড লাইনটি কেবল প্রক্রিয়াটিই সংরক্ষণ করে না, আরও ভাল মানের গ্যালভানাইজড শীট তৈরি করতে, গ্যালভেনাইজড লাইন যা একটি ইন-লাইন অ্যানেলিং পদ্ধতি, নামটির নাম সেনজিমির পদ্ধতি সেনগমিরি ওয়্যার হিটিং ফার্নেসে দুটি পৃথক উপাদান রয়েছে, যা স্ট্রিপের পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস অপসারণ করার জন্য একটি অক্সিডাইজড গ্যাস চুল্লিতে 450 ° সেন্টিগ্রেড করা হয় এবং স্টিলের স্ট্রিপ পৃষ্ঠটি জারিত হয়। এবং তারপরে হ্রাস চুল্লি মধ্যে ইস্পাত 700-800 to তাপ অবিরত, অ্যাক্সাইড ফিল্ম পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধার করতে চুল্লি অ্যামোনিয়া পচন গ্যাস হ্রাস এবং ইস্পাত এর আরও জারণ রোধ করার জন্য পুনরায় ইনস্টলকরণ সম্পূর্ণ করতে। অবশেষে, গ্যালভানাইজড লাইনটি স্টিলের স্ট্রিপটি 480 ° C এবং দস্তা পাত্রের মধ্যে ঠান্ডা করা হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রযুক্তির গঠন হ'ল আধুনিক হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রযুক্তির ভিত্তি, যাতে পণ্যের প্রশস্ততা 1 মিটার এবং উত্পাদন লাইনের গতি 90 মি / মিনিটে পৌঁছে যায়। ইস্পাত পৃষ্ঠতল আর অ্যাডিটিভ, এবং তাপমাত্রা এবং দস্তা সমাধান সামঞ্জস্যপূর্ণ, গ্যালভান্সাইজড লাইন যাতে দস্তা পাত্রের তাপমাত্রা, অ্যালুমিনিয়াম পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে সহজ, পণ্য মানের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি।